通用液壓
專注流體傳動行業的特殊液壓技術應用領域30年
生產能力

生產規模及產能
公司擁有標準化生產廠區總面積20000平方米,員工近 100 人,其中技術團隊30人、管理團隊10余人、生產團隊40余人、現場施工團隊10余人。廠區包含自動化鉚焊車間、液壓部件加工車間、裝配調試車間、專業化無塵膠管生產車間、性能測試區、產學研中試區等功能分區,場地布局科學合理,無論是特種液壓裝置,還是專用成套設備,都能按需求精準定制,充分滿足不同領域的個性化要求。
生產設備配置完備,現有各類先進生產及輔助設備共計100多臺(套),涵蓋高精度數控加工中心、專用液壓件加工設備 ,以及切割、焊接、打磨等配套設備,為核心部件加工、液壓系統集成等提供堅實硬件支撐,可滿足高精密、復雜結構產品的生產要求。定制化液壓設備年產能數百套,油缸年產能可達數萬件。
生產工藝
公司構建了從液壓系統設計、核心部件加工、模塊化裝配、全工況調試到成品檢測的全流程生產工藝體系,核心工藝覆蓋車、銑、磨、鉆、焊、裝配等關鍵環節。針對低溫、高溫、水下等特殊環境液壓產品,形成專項工藝方案,可實現極端溫度、水下深度等場景下的產品精準生產,工藝技術達到行業先進水平。


質量管控
公司已通過 ISO9001 質量管理體系認證和武器裝備質量管理體系認證,建立標準化質量管理流程。生產過程中實行全流程質量控制,從原材料進廠檢驗、零部件加工到最終產品裝配,每道工序均經過嚴格核查。成品出廠前需經過液壓性能測試、密封性測試、耐環境測試等多項檢測,確保產品質量達標。
配備多臺專用檢測設備,包括液壓系統壓力測試臺、高精度流量檢測儀、環境模擬測試設備等,為產品質量提供可靠技術保障。
產能適配與應用場景
產能可靈活適配工程機械、國防軍工、海洋油氣、煤礦機械、農用機械等多行業需求,既能滿足標準化產品的規模化生產,也能承接高精密、定制化的高端訂單,可實現從單臺套定制到批量供貨的全場景履約。
憑借穩定的生產能力與嚴苛的質量管控,已成功為多個國家重點工程、國防軍工項目提供配套生產服務,充分驗證了公司在高端場景下的生產保障與履約能力。

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